2021年7月1日，在东方汽轮机隔板分厂喷砂间外的控制室里，随着操作工按下一键启动按钮，喷砂间自动关闭，机器人开始自动对隔板进行喷砂作业。整个作业过程无需人员进行辅助操作，喷砂粉尘全部封闭在喷砂室内部。

此次项目的成功实施，在多方面取得了成效：

• 大幅提升效率

原手工喷砂加工1副隔板用时5-7小时，而机器人自动喷砂用时不到1.5-3小时，生产效率提升2-3倍，生产效率大幅提高，极大缓解了喷砂作业的生产瓶颈。

• 极大改善工作环境

原人工在喷砂间内操作，被粉尘包围，环境恶劣，现在操作者独立于封闭的喷砂间外，只需要触碰按钮及视频监控，工作环境得到改善，有利于职工的身心健康。

• 降低劳动强度

原手工作业时，操作者长时间拿喷枪弯腰作业，同时，还需精神集中，以防喷至非气道面，属于典型的长期高强度作业，机器人自动喷砂系统让工作劳动强度发生颠覆性改善。

• 保护大气环境

机器人自动喷砂系统带有自动除尘设备，通过12个强大的滤网单元，过滤粉尘，对大气环境起到了保护作用。

• 砂料再利用

机器人自动喷砂系统不仅带有自动送料功能，还带有自动回收砂料功能，通过传送带+提升机将未能打碎成粉末的砂料继续自动运送至储料罐，直至被完全利用。

• 增强安全性

机器人自动喷砂系统带有自动报警功能，若砂料不足，压强异常，喷砂室未关严等现象都会报警并在控制器面板上显示原因，对喷砂作业中可能会异常中断的现象进行了很好的预防，同时，操作者远离喷砂间及压缩空气，安全性得到保障。